花岗石平板的特点是他的性质，任意取出两块大理石，由于他们的材质、纹理不同，使用花岗石平板，你的平台是独特的，其他平台非常简单，感觉不到新奇，让人失去兴趣兴趣。除此之外，花岗石平板的纹路非常清楚，摸起来光洁细致，好像皮肤通常，看起来靓丽恬淡，可以给大家产生非常好的视觉盛宴，这针对不论是枯燥乏味的实验实际操作還是机械设备的生产制造全是十分非常好的。
在使用中，即使岩石工具被重物撞击，也会有几块道碴脱落，精度不会像金属工具一样因变形而受损。比优良的铸铁和钢材制成的精密的测量基准零件更好，可以得到高稳定的精度。大理石平板由优良天然大理石通过机械加工和手工精细研磨制成。黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。
1.花岗石平板组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；
2.大理石经长期天然时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形；
3.耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
4.不会受潮生锈，使用、维护方便；
5.线胀系数小，受温度影响小；
6.工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
花岗石平板使用注意事项
在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优良铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。尽管花岗石平板在工业自动化生产或者实验室测量中具有巨大优势，但使用过程中还是需要注意以下事项：
1.平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的裂纹、划痕、碰伤等缺陷
2.平台应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。
3.平台工作面的表面粗糙度Ra的大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
4.平台侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
5.000级和00级平板建议不设置搬运手柄。
6.若0级和1级平板面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。
如何在生产过程中保证花岗石平板的精度？
粗磨是花岗石平板研磨的一道工序，主要是确定石材的厚度以及平度，一般通过机床来完成。紧接着将粗磨的花岗石平板放置工厂的恒温室，进行半细磨和细磨工序，半细磨是将石材的表面初步磨平，磨去机床加工时造成的划痕，让平面度和厚度能够基本达到所需要的标准。紧接着是细磨，用磨具和研磨砂把平面进一步磨得更光滑平整，平面度和厚度完全达到产品的提交标准，这一过程需要花费大量的时间，根据平面的面积越大，所耗费的时间越久，然后恒温室放置12个小时，用专业的水平测试仪测试花岗石平板的平面度，根据实际测量平面度的误差再进行研磨修正、抛光，让花岗石平板的表面看起来有一定的光泽度。
